一、项目背景

在化工厂环境中，初油酸乙酯作为一种重要的化工原料，其安全监测至关重要。由于初油酸乙酯具有可燃性和一定的毒性，如果浓度超标或发生泄漏，将对人员安全、生产设备和环境造成严重威胁。因此，采用高精度、可靠的初油酸乙酯检测仪对气体浓度进行实时监测，是确?；こО踩闹匾侄巍?/p>

二、系统组成与工作原理

?系统组成?：

?管道法兰式初油酸乙酯检测仪?：核心检测部件，通过法兰连接至化工管道，实时监测管道内初油酸乙酯的浓度。

?数据采集与传输系统?：将检测仪采集的数据实时传输至中央控制室或云平台，方便远程监控和管理。

?报警系统?：当检测到的初油酸乙酯浓度超过预设阈值时，自动触发报警，提醒操作人员采取应急措施。

?工作原理?：

管道法兰式初油酸乙酯利用电化学传感器或催化燃烧传感器等原理，对管道内的初油酸乙酯进行实时监测。当气体分子与传感器接触时，会发生化学反应或物理变化，从而产生电信号。这些电信号经过处理后，转换为初油酸乙酯的浓度值，并通过数据采集与传输系统实时上传。

三、仪器资料

SGA-500初油酸乙酯检测仪是运用十多年技术经验，自主研发生产的一款功能强悍、外观新颖、品质卓越的工业级可燃气体检测仪表;实时在线监测，超标自动声光报警，还可通过内置继电器自动联动设备，排除险情;并支持4-20mA电流信号或RS485数字信号远传，温湿度功能选配;SGA-500初油酸乙酯检测仪采用深国安典型的家族式“盾形”外观设计, GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》研发生产，并取得相关的CPA型式批准证书、国家防爆证和第三方计量证书和专利证书。

三、安装布设方案

1.生产车间：在初油酸乙酯参与化学反应的反应釜周边，距离反应釜 1 - 3 米范围内安装初油酸乙酯检测仪，重点监测反应釜的进出口管道、阀门、法兰连接处等易泄漏部位。在物料输送管道沿线，每隔 10 - 20 米设置一个检测点，特别是在管道的弯头、三通、变径等部位，以及穿越不同防火分区的位置，确保对整个输送过程进行全面监控。对于开放式生产区域，根据车间布局与气体扩散规律，在工人操作岗位附近、通风口下游等关键位置安装检测仪，保障操作人员的安全，并及时察觉泄漏气体的扩散情况。

2.储存罐区：在初油酸乙酯储存罐的顶部、底部进出口管道处、罐体连接处等重点部位安装初油酸乙酯检测仪。对于大型储罐，可在罐顶设置多个检测点，呈环形分布，确保全面覆盖罐内气体空间;在罐底进出口管道上，靠近阀门和法兰处安装，以便快速检测管道泄漏。同时，在储罐区的防火堤内、通风口附近也应设置检测点，监测泄漏气体在罐区的积聚与扩散情况，防止因泄漏引发的火灾爆炸事故蔓延。

3.装卸区：在初油酸乙酯装卸车的鹤管接口处、装卸平台周边1 -2 米范围内安装初油酸乙酯检测仪，实时监测装卸过程中的泄漏情况。在装卸区的入口、出口位置也应设置检测点，对进入和离开装卸区的车辆及人员进行安全检查，防止因车辆泄漏或人员携带泄漏源进入其他区域，保障装卸作业的安全进行。

?四、应用案例?效果：

山东客户某化工厂采用深国安品牌的管道法兰式初油酸乙酯检测仪，对生产管道内的初油酸乙酯进行实时监测。在一次例行检查中，检测仪突然报警，显示管道内初油酸乙酯浓度超标。操作人员立即采取应急措施，关闭相关阀门并启动通风系统，成功避免了潜在的安全事故。这一案例充分展示了检测仪在化工厂安全生产中的重要作用。